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1.4 Desarrollo histórico de la administración de operaciones


A continuación se presenta una tabla sobre esta evolución:

Año

Concepto

Herramienta

Originador

Década 1910

Admón. Científica

Psicología Industrial

Línea de ensamble- 1913

Cantidad económica a pedir

Estudios de tiempos y movimientos

Gantt, CEP o EOQ

Frederick W. Taylor

Frank y Lillian Gilbreth

Henry Ford (Mod. T)

F.W. Harris

Década 1930

Control de calidad
Motivación del trabajador en Hawthorne

CEP, métodos de muestreo para la inspección en recibo

Muestreo de la actividad

Walter Shewhart

H.F. Dodge, H.G. Romig

Elton Mayo

Década 1940

Equipos multidisciplinarios para problemas complejos

Programación lineal

Grupos de investigación de operaciones y George B. Dantzig

Década 1950-1060

Desarrollo de la investigación de operaciones

Simulación, líneas de espera, teoría de decisiones, programación matemática, PERT, CPM

Muchos investigadores en Estados Unidos y Europa Occidental

Década 1970

Utilización de computadoras en los negocios

Calidad del servicio y

productividad

Programación de la producción y los inventarios, pronósticos, MRP. Producción masiva en los servicios.

Fabricantes de computadoras, IBM Joseph Orlick y Oliver Wright (MRP II)

Década 1980

Estrategia de manufactura, JIT, Kanban, TQM, robots


Manufactura sincronizada

Manufactura esbelta, Kanban, Poka yokes, CIM, FMS, CAD/CAM, robots, etc.

Análisis de cuellos de botella, OPT., teoría de restricciones

Escuela de negocios de Harvard, Tai-Ichi Ohno en Toyota, W.E. Deming, J. Juran y disciplinas de ingeniería en occidente.
Eliyahu M. Goldratt

Década 1990

Administración de la calidad total

Reingeniería de procesos del negocio
Empresa electrónica
Administración de la cadena de suministro

Premio Malcolm Baldrige, ISO 9000, QFD, ingeniería del valor, ingeniería concurrente, mejora continua.
Cambio radical

Internet, WWW
Software SAP R/3

NIST, ISO

Mikel Hammer y consultores
Netscape, Microsoft
SAP, Oracle

Década 2000

Comercio electrónico

Internet, WWW


Amazon, eBay, AOL, Yahoo, Google



JIT y TQC


En 1913 Henry Ford desarrolló el concepto de línea de ensamble para fabricar el modelo T, con un sistema limitado a la tecnología existente y su fuerza de trabajo, donde también eran importantes la calidad y la entrega puntual de materiales y componentes. Ford trataba de mantener ocupados a sus trabajadores y máquinas. El producto, los procesos, los materiales, la logística y las personas estaban bien integradas y balanceados en el diseño y operación de la planta.
http://www.autolife.umd.umich.edu/design/gartman/d_casestudy/po3015a_henry-ford.gif

http://www.autolife.umd.umich.edu/Design/Gartman/D_Casestudy/Henry_Ford.htm
http://www.0-60mag.com/online/wp-content/uploads/2008/12/p833896_assembly-highlandpark.gif http://www.solpass.org/7ss/images/ford%20assembly%20line.jpg
http://www.0-60mag.com/online/?p=5884 http://www.solpass.org/7ss/standards/StudyUSII.5.htm

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