Coordinación de operación de pozos e instalaciones de explotacióN




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2.0.- SONDEO E INDUCCIÓN
2.1.- Trabajos de sondeo e inducción de pozo con unidad hidráulica
El alcance del trabajo de Sondeo e Inducción del pozo con unidades hidráulicas, comprende el transporte de las unidades al pozo asignado, los tiempos de la instalación (máximo 1 hora), instalación de lubricadores, preventores, ensambles o accesorios necesarios (barras, tijeras copas, entre otras), pruebas de conexiones superficiales de control (equipo de 5,000 psi), personal técnico, materiales y consumibles; así como la calibración del pozo que vaya a intervenir antes de efectuar el trabajo. Para la integración del concepto se deberá considerar una jornada de 12 horas a partir de la introducción del ensamble en el pozo y por último el desmantelamiento del equipo (máximo 1 hora).
El Contratista deberá entregar el reporte por escrito de la operación realizada que contenga como mínimo: la presión de cabeza de pozo, peso tensión de la sarta y cable, velocidad de introducción o extracción de la sarta, profundidad de operación de la sarta ó cable, tipo de fluidos sacados del pozo, cantidad total de fluido sacado y herramientas de fondo (dimensiones y especificaciones) utilizadas durante la operación.
Unidad: Operación.

2.2.- Almacenamiento en presas metálicas de 18 m3 de capacidad para recibir fluidos de desecho
El alcance por concepto de uso de presa metálica de 18 M3, para recibir los fluidos de desecho desalojados del pozo en operaciones con equipos de sondeo e inducción, incluye mangueras y conexiones necesarias para su interconexión, sistema rompedor de flujo (BOOSTER o desgasificador), transporte de las presas a las localizaciones de los pozos, limpieza total de la presa de los residuos sólidos generados por la descarga del pozo, carga, descarga y transporte de los residuos a las áreas de confinamiento indicadas por el supervisor de PEP en la orden de trabajo.

Unidad: Operación/día

2.3.- Trabajo para conformar tubería colapsada
Con unidad de sondeo hidráulica, se efectúa el trabajo de eliminar obstrucción por tubería colapsada definida de acuerdo a la huella del block impresor; se utiliza una cuña (troquelador) con orificio de comunicación para el paso de fluidos, se acopla en la punta de la sarta de trabajo y se aplican golpes controlados con tijera mecánica en la parte dañada. El concepto comprende el transporte de las unidades al pozo asignado, los tiempos de la instalación (máximo 1 hora), instalación de lubricadores, preventores, ensambles o accesorios necesarios (barras, tijeras, herramienta troqueladora, entre otras), pruebas de conexiones superficiales de control (equipo de 5,000 psi), personal técnico, materiales (incluye el tapón mecánico) y consumibles. Para la integración del concepto se deberá considerar una jornada de 12 horas a partir de la introducción del ensamble en el pozo y por último el desmantelamiento del equipo (máximo 1 hora).
Unidad: Operación.

Especificaciones y características del equipo y accesorios:

Unidades de Inducción o Sondeo (SWAB).
El equipo deberá ser autotransportable con capacidad para operar en pozos a una profundidad de 4800 metros.
A continuación se describe de manera ejemplificativa más no limitativa las especificaciones de la unidad:
Camión: chasis de 6x4, motor Detroit Diesel serie 60 470 Hp @ 2100 rpm, 2004 EPA/Carb, transmisión Eaton Fuller RTLO – 16913A, 55” de espaciamiento entre ejes, para permitir circular en carreteras de México, llantas delanteras 425/65R22.5 Radiales para terracería, llantas traseras M/S 11R24.5 Radiales para terracería, Cabina convencional de 120” con calefacción y aire acondicionado.
Malacate: simple de mando directo con capacidad de almacenamiento de 4800 metros de cable de 9/16” trenzado, con freno de disco calibrado (operado neumáticamente con elementos de seguridad), rango de velocidad de operación del malacate de 4m/min hasta 380 m/min hasta la cama superior, velocidad de operación del malacate de 3m/min hasta 280m/min hasta el punto medio del malacate, y velocidad de operación del malacate de 2m/min hasta 160m/min hasta el núcleo del malacate, malacate con capacidad de levantar o tensionar 25000 lb hasta el núcleo y 11000 lb hasta la cama superior, capacidad de jalar o tensionar 8000 lbs. A 160 m/min.
Cabeza contadora: consistente en un contador imperial con medidor de rueda, tensión integral y medida de profundidad, medidor de tensión electrónico tipo de celda y carcaza, medidor de profundidad con pantalla decodificadora en el panel de control, medidor de profundidad de repuesto mecánico incluyendo manejo de ángulo recto, con cable de acelerador, y visualizador en metros dentro de la cabina de operación.
Mástil: transportado en la cima del vehículo (autotransportable), construido en acero (de una pieza) para tener una máxima altura de operación de 44’ sobre el nivel de terreno, una polea montada de16” para operación de cable de 9/16” , y otra polea de 16” para línea de 3/8” para el malacate de maniobras auxiliar, mástil con capacidad de carga 35,000 lb para operación de una línea, mástil con capacidad de Resistencia de vientos de 50 mph, mástil con líneas de izage de (5/8- 15.8 mm no torcido) corriendo desde la polea y terminando en el frente de la pared de la cabina del operador, con altamente reforzado rack para descansar mástil, malacate auxiliar de gancho montado en base en el soporte cruzado del mástil con 150’ de cable de 3/8”.
Generador Eléctrico: tipo inversor, 6Kw inversor instalado para proveer 110 volts 60 hz.
Sistema hidráulico: bomba hidráulica de retorno cerrado instalada para operar el malacate, la bomba contiene controlador de desplazamiento electrónico, transmisión de cambios de velocidad auxiliar, instalada para todos los accesorios hidráulicos incluyendo el mástil, estabilizador del gancho etc. Bomba del malacate montada en un soporte con entrada de flecha conectada a la bomba en Puerto de trabajo pesado, mangueras, conectores y válvulas requeridas para este sistema deberán ser de alta capacidad, enfriador de aceite hidráulico conectado al sistema de todas las rutas de los drenajes al enfriador, enfriador con ventilador de 12 V CD cuenta con termostato de control.
Cabina de Operaciones: La unidad de Sondeo está equipada con una cabina de operador que proporciona un entorno de trabajo protegido para el personal, así como el equipo de control operativo que contiene. La cabina del operador tiene un volumen de 10 m³, con paredes, piso y techo de aluminio, insolada y forrada en su interior con láminas de aluminio, gabinete interior tipo escritorio y consola de operación del malacate, aire acondicionado y calefacción, presenta los siguientes accesorios y dispositivos:


  • Paneles de iluminación en techo de 12V.

  • Paneles de iluminación en techo de 110V con balastra.

  • Silla de operador cuenta con inclinación y capacidad de giro.

  • Asiento acojinado para 4 observadores.

  • Ventana de partición simple a prueba de explosión, permite una excelente visibilidad del tambor, de cola y el mástil.

  • Calentador para la cabina.

  • Aire acondicionado con montaje en techo de 110VAC.

  • Dos luces de 500W montado sobre el borde superior de la cabina de pasajeros para la operación en días con poca luz.

  • Dos lámparas halógenas de 12V montado a cada lado de la ventana de partición para iluminar el tambor.

  • Luces Escénicas montados en ambos lados de la unidad.

  • Radio de comunicación.

  • Instrumentación mecánica y digital:

      • Sensores

        • Presión de cabeza.

        • Tensión de carga.

        • Profundidad.

        • Velocidad.

        • RPM de Motor.

        • Presión de Sistema.

        • Presión de carga.

        • Temperatura.

        • Adquisición de datos en tiempo real.

        • Visualización de Datos en tiempo real.

    • Panel de visualización.

    • Impresión de Datos en sitio.

    • Generación de archivo digital de la operación para distribución.

    • Panel de control para la operación con acceso a información en tiempo real de los parámetros de operación:

      • Velocidad del Motor.

      • Temperatura de Motor.

      • Presión del aceite.

      • Control del acelerador.

      • Apagado de emergencia de motor.

      • Sistema de Frenado.

      • Lift to Dump

      • Freno para malacate.

      • Contador mecánico de Profundidad de hasta 6 dígitos metros.

  • Control de presión para malacate.

  • Control de velocidades.

  • Palanca de control de malacate.

  • Volante para control de vueltas del cable en malacate.

  • Switch de encendido/apagado para alimentación del panel.

  • Switch de encendido/apagado de controladores digitales.

  • Dos tomas de corriente de 12v.

  • Interface Hombre Maquina Touch Screen de 5.7 pulgadas incrustado en panel de control, para calibrar sensores digitales y ver mediciones en tiempo real.

  • Touch Panel Computer 17'' TFT LCD display.

  • Impresora laser.

  • Teclado.

  • Mouse.

  • Mesa de trabajo incorporada a la cabina.

  • Tomas de corriente 110vac.

  • Software de adquisición de datos.


Equipo y herramienta a emplear en los trabajos.
En seguida se relaciona todo el equipo superficial y la herramienta de fondo mínimo que se utilizará durante los trabajos de Sondeo e Inducción.

  • 1 (uno) Preventor de doble pistón (ciego de corte y sobre cable) de 4” diámetro 5,000 psi.

  • 3 (tres) Tubos lubricadores, de 3” de diámetro. X 10’ de largo, rango de 5,000 psi.

  • 1 (una) Válvula de seguridad manual, de 4” de diámetro, rango de 5,000 psi.

  • 1 (uno) Adaptador de brida a conexión tipo Bowen de 4” de diámetro, rango de 5,000 psi.

  • 1 (uno) Adaptador “Tee” de 4” de diámetro, rango de 5,000 psi.

  • 1 (una) Madrina para trabajar con copas de hule.

  • Copas de hule del diámetro necesario o requerido en pozo asignado.

  • 3 (tres) Barras de contrapeso, su diámetro y longitud pueden variar.

  • 1 (uno) Martillo tubular, su diámetro y longitud pueden variar.

  • 1 (una) Bomba hidráulica de pistón para pruebas hidráulicas de las conexiones superficiales, rango de 10,000 psi.

  • Generador de electricidad con mástil porta-lámparas y 2 lámparas con bulbo halógeno cada una.

  • Laboratorio portátil (Baroid o similar), para analizar muestras de los fluidos recuperados.

  • Detector de gases naturales para analizar gas producido y estar seguros que no es H2S.

  • Botiquín de primeros auxilios

  • 1 (uno) Tanque autotransportable (pipa) de 20m3 para los fluidos recuperados.

  • 1 (uno) Tanque remolcable con capacidad de 18 m3 o presa metálica de la misma capacidad.

El CONTRATISTA debe considerar el uso de un tanque remolcable con capacidad de 18 m3 (presa metálica), con el fin de almacenar durante la limpieza del pozo intervenido, los fluidos (base agua o aceite), desplazados durante el trabajo de Inducción o Sondeo, evitando derrames en la localización y daños ecológicos, así como el traslado de los fluidos en tanque autotransportable de 20 m3 acondicionado con sistema de presión y vacío a las instalaciones que indique PEP para su descarga.

3.0.- LÍNEA DE ACERO
A solicitud de PEP mediante Orden de Trabajo, el Contratista efectuará los trabajos integrales para los trabajos con Línea de Acero en cualquiera de los pozos designados, mismos que deberán ser ejecutados de acuerdo a lo siguiente:
3.1.-Trabajo de calibración de tubería
Con unidad hidráulica, se efectúa el trabajo de calibración del diámetro interno de la tubería; se utiliza un block impresor con sello de plomo y con orificio de comunicación para el paso de fluidos, acoplándose en la punta de la sarta de trabajo. El concepto comprende el transporte de las unidades al pozo asignado, los tiempos de la instalación (máximo 1 hora), instalación de lubricadores, preventores, ensambles o accesorios necesarios (barras, herramienta calibradora. entre otras), pruebas de conexiones superficiales de control (equipo de 5,000 psi), personal técnico, materiales y consumibles; Para la integración del concepto se deberá considerar una jornada de 8 horas a partir de la introducción del ensamble en el pozo y por último el desmantelamiento del equipo (máximo 1 hora).
El Contratista deberá entregar el reporte por escrito de la operación realizada que contenga como mínimo: la profundidad calibrada, el diámetro máximo de calibración y los diámetros de los calibradores utilizados, en caso de resistencia el tipo de ésta y las operaciones realizadas, así como la muestra de arena, sedimentos y/o líquidos recuperados.
Unidad: Operación.
3.2.- Desarenamiento de Pozos con “Dump Bailer” y Unidad de Línea de Acero de 0 a 15 M.

Estos trabajos tienen como objetivo sacar la cantidad de arena que se encuentre obstruyendo los intervalos productores con un máximo de 15 metros de altura, para lo cual se utilizarán los siguientes equipos:

  • Unidad de Línea de acero con línea de acero de 0.108” con una capacidad máxima de tensión de hasta 1,200 lbs.

  • Equipo de control de presión para manejar hasta 10,000 PSI de presión en cabezal de pozo.

  • Caja de herramientas con: rope socket, swibel, barras de peso, rodilla, tijera mecánica, tijera hidráulica.

  • Sand Bailer o cubeta de arena, con un diámetro de 2-1/4”.

Los desarenamientos de pozos se realizarán si las condiciones del pozo lo permiten, previa calibración no incluida en este trabajo.

Para realizar el desarenamiento de un pozo y tener éxito este deberá tener un nivel de líquidos operacionalmente aceptable arriba del tapón de arena acordado con el supervisor de PEP y el especialista en el pozo, luego de la calibración inicial, si un pozo está por debajo de la aceptación de nivel de líquidos, PEP podrá inyectar agua para realizar un trabajo exitoso.

Las operaciones de desarenamiento se realizarán solamente con luz diurna con un máximo de ocho a diez horas y bajo supervisión directa de un representante de PEP.

Las operaciones de desarenamiento se limitarán a las condiciones que presente el pozo y a un máximo de dos días de trabajo y El Contratista de acuerdo con el representante de PEP podrá tomar la decisión de parar las operaciones al poder incurrir en trabajos que pongan en riesgo el personal, el pozo o los equipos. En este caso el trabajo será pagado como trabajo completo.

El Contratista deberá entregar a PEP, un reporte detallado de las operaciones que contenga como mínimo: las profundidades calibradas, cantidad de arena recuperada (m), así mismo, una secuencia de eventos donde se detalle cada uno durante la prueba. En caso de falla en el equipo y/o conexiones superficiales de control de equipo del Contratista, este deberá recuperar en su totalidad sus herramientas de trabajo sin cargo adicional para PEP y a su entera satisfacción.

Unidad: Operación/día.

3.3.- Trabajos para anclar tapón mecánico
El anclaje de estos tapones mecánicos recuperables es con la finalidad de aislar en forma temporal o permanente los intervalos de interés. Mediante el uso de la unidad de línea de acero, junto con todo el aparejo superficial. Se efectuará en tuberías de diámetros 2 7/8, 3 1/2” a 4 ½” de 2600 a 4550 metros, El concepto comprende el transporte de las unidades al pozo asignado, los tiempos de la instalación (máximo 1 hora), instalación de lubricadores, preventores, ensambles o accesorios necesarios (barras, tijeras, herramienta soltadora, entre otras), pruebas de conexiones superficiales de control (equipo de 5,000 psi), personal técnico, materiales (incluye el tapón mecánico) y consumibles. Para la integración del concepto se deberá considerar una jornada de 8 horas a partir de la introducción del ensamble en el pozo y por último el desmantelamiento del equipo (máximo 1 hora).

Unidad: Operación.

3.4.- Trabajos para recuperar tapón mecánico
Cuando es necesario reintervenir un intervalo, aislado por un tapón mecánico, se baja con una herramienta para recuperarlo y dejar libre la tubería de producción. El concepto comprende el transporte de las unidades al pozo asignado, los tiempos de la instalación (máximo 1 hora), instalación de lubricadores, preventores, ensambles o accesorios necesarios (barras, tijeras, herramienta recuperadora, entre otras), pruebas de conexiones superficiales de control (equipo de 5,000 psi), personal técnico, materiales y consumibles. Para la integración del concepto se deberá considerar una jornada de 8 horas a partir de la introducción del ensamble en el pozo y por último el desmantelamiento del equipo (máximo 1 hora).
Unidad: Operación.

3.5.- Instalación o Desmantelamiento de Mejorador de Patrón de Flujo Tipo Venturi.

Para efectuar este trabajo el Contratista deberá instalar o recuperar los accesorios mejorador de patrón de flujo tipo venturi, a la profundidad de diseño, en pozos con tuberías de producción de 2”, 2 3/8”, 2 7/8” y 3 ½” de diámetro y profundidades de 1,500 a 3,500 metros.

El Contratista, deberá entregar a PEP, por cada trabajo realizado un reporte que contenga como mínimo, tipo de accesorios y profundidad de colocación o desmantelamiento, así mismo, una secuencia de eventos realizados.

Unidad: Operación.
Especificaciones y características del equipo y accesorios:

Unidades de Línea de Acero.
El equipo deberá ser autotransportable con capacidad para operar en pozos a una profundidad de 4800 metros.
A continuación se describe de manera ejemplificativa más no limitativa las especificaciones de la unidad:
Formato: Unidad de una pieza.
Logística: Apropiada para operaciones en tierra.
Montada: en camión o tráiler.
Operable: como unidad independiente.
Capacidad: Diseñada para operaciones de línea de acero de uso súper ligero (0.092”) a uso súper pesado (0.140”).
Capacidad: Diseñada para operaciones con línea trenzada de uso ligero (3/16”) para Pesca y Sondeo a uso pesado (1/4”).
Capacidad: Diseñada para operaciones con línea mono conductor de uso ligero Registro: (3/16”) a uso pesado (1/4”). Puede ser conectada a un sistema separado computarizado remoto de registro o un Data Acquisition Container.
Medio Ambiente: Equipo básico en configuración No Clasificada. La configuración estándar puede operar en temperaturas de 10 a +50 °C.
Estructura:

      • Fabricada en construcción de armazón de acero,

      • Diseño de cabina cerrada del operador,

      • Diseño completamente encerrado para protección contra cualquier tipo de clima,

      • Cuatro puntos de izaje completamente certificados e integrados a la estructura del armazón.

      • Guías para montacargas integradas a la estructura del armazón.

      • Bandejas cerradas de recolección de suciedad con tapones de drenaje integrados a la base de la estructura del armazón.

      • Estructura base para motor diesel integrada a la estructura del armazón.

      • Montaje del malacate integrado a la estructura del armazón.

      • La sección del malacate puede aceptar bases estándares de tambor de formato doble.


Paneles y Puertas:


      • Paneles y puertas de protección de acero de alta resistencia.

      • Paneles y puertas aislados termal y acústicamente.

      • Panel del techo de apertura eléctrica integrado al compartimiento del malacate.

      • Dos puertas sencillas de acceso al operador con seguros con llave.

      • Puertas y paneles para proporcionar fácil acceso al área del paquete de potencia.

      • Puertas y paneles para proporcionar fácil acceso al área del compartimiento del malacate.


Potencia: Motor diesel Iveco potente de 4 cilindros que proporciona 79 hp (58kw) a 2,500 rpm.


      • Puede ser equipado con sistemas arrancadores eléctricos, neumáticos y de resorte (a opción del cliente).


Desempeño: Favor de referirse a las páginas de tambores,
Sistema Hidráulico:

      • Sistema Hidráulico de Circuito Cerrado (Closed Loop Hydraulic System) probado en campo por ASEP, confiable y potente de 375 bar (5,438 psi).

      • Bomba hidráulica de desplazamiento variable y motor hidráulico,

      • Capaz de registro estable a velocidades extremadamente bajas,

      • Capaz de acelerar rápidamente a velocidades extremadamente altas.


Transmisión:

      • Impulsión por motor hidráulico mediante caja de velocidades con rueda dentada de cadena al Tambor del Malacate (Winch Drum).


Tambores del Acepta: Winch Drum de 700mm modelos (SC05) CC, (SC06) CM,
Malacate: (BC06) CO.
Sistema de Frenos: Sistema de frenos de banda sin asbesto operado por aire.


Display de Profundidad y Tensión: hidro-mecánico Combi Gauge. Opera en conjunto con el medidor de profundidad y tensión combinado
Cabezas de Medición: Acepta Cabezas de Medición MP16, HeavyDutyMP16 y MP20 del tipo de cambio automático de línea.


      • Acepta Cabezas de Medición Conductor Depth Head del tipo de paso recto.


Sistema de Bobinado:


      • Brazo balanceado con amortiguador de puntal de gas de soporte de cabeza de medición.

      • Sistema de bobinado horizontal de cabeza de medición operado mecánicamente.


Panel de Control: Panel de control de aluminio anodizado desplegado de manera ergonómica con textos en inglés como estándar.
Ventanas: Juego de ventanas de cristal claro o entintado (a opción del cliente)
Asiento: Combinación de silla desmontable con tanque integral de combustible.
Sistema Neumático: Compresor de aire montado en motor con un depósito de aire de 10 litros y corneta de advertencia de aire.
Izaje y Aparejo: Pluma elevada de izaje con aparejo diferencial de cadena para intercambio de los tambores del malacate.
Acabado: Sistema de recubrimiento de pintura de alta calidad y de un solo color para tierra / costa afuera desarrollado por ASEP / Hempel Estándares de Equipo fabricado de acuerdo a Normas Europeas aplicables.

Equipo y herramienta a emplear en los trabajos.
En seguida se relaciona todo el equipo superficial y la herramienta de fondo mínimo que se utilizará durante los trabajos de Sondeo e Inducción.

  • 1 (uno) Preventor de doble pistón (ciego de corte y sobre cable) de 4” diámetro 5,000 psi.

  • 3 (tres) Tubos lubricadores, de 3” de diámetro. X 10’ de largo, rango de 5,000 psi.

  • 1 (una) Válvula de seguridad manual, de 4” de diámetro, rango de 5,000 psi.

  • 1 (uno) Adaptador de brida a conexión tipo Bowen de 4” de diámetro, rango de 5,000 psi.

  • 1 (uno) Adaptador “Tee” de 4” de diámetro, rango de 5,000 psi.

  • 3 (tres) Barras de contrapeso, su diámetro y longitud pueden variar.

  • 1 (uno) Martillo tubular, su diámetro y longitud pueden variar.

  • 1 (una) Bomba hidráulica de pistón para pruebas hidráulicas de las conexiones superficiales, rango de 10,000 psi.

  • Botiquín de primeros auxilios

  • Sellos de plomo para diámetros de 4 1/2, 3 ½, 2 7/8 y 2 3/8.

  • Contrapesos para diámetros de 4 1/2, 3 ½, 2 7/8 y 2 3/8.

  • Tijeras para diámetros de 4 1/2, 3 ½, 2 7/8 y 2 3/8.

  • Martillo Hidráulico, su diámetro y longitud pueden variar.



Representante Legal:







Responsable de PEP:







(Nombre y Firma)







Arturo Molano Lara.










Jefe de Depto. Planeación y Control Operativo
















Nombre o Razón Social:
















Plazo

Días Naturales (D.N)









Representante Legal:







Representante de PEP:

Arturo Molano Lara













(Nombre y Firma)













Jefe de Depto. Planeación y Control Operativo

Nombre o Razón Social:













  1. .





Descripción de la Obra: “REPARACIONES MENORES EN POZOS DEL ÁREA OCCIDENTAL (SECTOR MIGUEL ALEMAN-LAREDO) DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
PEP realizará la evaluación de la proposición técnica conforme a lo establecido en el Artículo 55 fracción III inciso h) de la Ley de Petróleos Mexicanos, Artículo 57 fracción IV de su Reglamento y Artículo 30 fracciones I, IV y VI de las Disposiciones Administrativas de Contratación en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las actividades sustantivas de carácter productivo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, en dos pasos, aplicando primeramente un método de evaluación “Binaria” y posteriormente uno por “Puntos”, realizándose de la siguiente manera:


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