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EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Activo Integral Burgos

Coordinación de Ingeniería y Construcción Sector Burgos

Departamento de Ingeniería de Proyectos, A.I.B

ANEXO “BP”


ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Descripción de los Trabajos: ADECUACION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN EL AREA OCCIDENTAL Y ORIENTAL DEL ACTIVO INTEGRAL BURGOS”
Licitación No.: ________ -_______________-____________

Página de 103



EL CONTRATISTA PARA EJECUTAR LOS CONCEPTOS O PARTIDAS QUE A CONTINUACIÓN SE SEÑALAN, DEBERÁ AJUSTARSE A LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES QUE SERÁN PARTICULARES PARA ESTA OBRA.


  1. INGENIERÍA DE PROCESO




    1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN-VACÍO CON ARRESTADOR DE FLAMA, 150# R.F. DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFÉRICOS.




      1. VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN-VACÍO CON ARRESTADOR DE FLAMA CONEXIÓN DE 4”Ø 150# R.F LOS MATERIALES DE CUERPO E INTERIORES DE ALUMINIO Y EMPAQUES DE TEFLÓN. INCLUYE EMPAQUES, TORNILLOS (O ESPÁRRAGOS), TUERCAS, CONECTORES Y TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN Y OPERACIÓN CORRECTA DE LA VÁLVULA. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NOMBRE DEL FABRICANTE, TAG, TAMAÑO Y PRESIÓN DE AJUSTE.




      1. VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN-VACÍO CON ARRESTADOR DE FLAMA CONEXIÓN DE 6”Ø 150# R.F LOS MATERIALES DE CUERPO E INTERIORES DE ALUMINIO Y EMPAQUES DE TEFLÓN. INCLUYE EMPAQUES, TORNILLOS (O ESPÁRRAGOS), TUERCAS, CONECTORES Y TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN Y OPERACIÓN CORRECTA DE LA VÁLVULA. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NOMBRE DEL FABRICANTE, TAG, TAMAÑO Y PRESIÓN DE AJUSTE.


ALCANCE:
INCLUYE SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE SEIS (6) VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN-VACÍO CON ARRESTADOR DE FLAMA, CONEXIÓN DE 4”Ø Y 6”Ø, 150# R.F. PARA LOS TANQUES DE LAS DISTINTAS INSTALACIONES.
LA VALVULAS DEBEN SUMINISTRARSE CON CERTIFICADO DE PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PRUEBA DE PUNTO DE AJUSTE.
EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION. LAS BRIDAS DEBERÁN ESTAR PROTEGIDAS CON EL PROPÓSITO DE QUE NO SE DAÑEN, ASÍ COMO PARA EVITAR QUE SE INTRODUZCAN OBJETOS EXTRAÑOS QUE PUDIERAN AFECTAR LA OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS.
DESEMPACADO Y PRESENTACIÓN DE LAS VÁLVULAS, VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAÑOS.
SE DEBERÁ PROPORCIONAR LISTA DE PARTES DE REPUESTO Y REFACCIONES PARA ARRANQUE Y DOS AÑOS DE OPERACIÒN, MANUALES DE OPERACIÓN, MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS.
PARA LA FASE DE INSTALACIÓN DEBEN DE EJECUTARSE LOS SIGUIENTES PASOS:


    • MANIOBRAS, CARGA, ASEGURAMIENTO EN VEHÍCULO PROPORCIONADO POR LA CONTRATISTA




    • MANIOBRAS DE DESCARGA Y ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN




    • LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DONDE SE INSTALARÁN LAS VÁLVULAS PARA EVITAR QUE REBABAS O CUALQUIER OTRO MATERIAL EXTRAÑO DAÑEN O IMPIDAN SU BUEN FUNCIONAMIENTO.




    • INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS, DE ACUERDO A LO INDICADO EN EL MANUAL DEL FABRICANTE, INCLUYENDO LOS MATERIALES Y HERRAMIENTA ADECUADA, MANEJO Y MONTAJE, INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES




    • EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A LA PRESIÓN REQUERIDA. LAS VÁLVULAS DEBERÁN PROBARSE ANTES DE SU INSTALACIÓN PARA COMPROBAR QUE LA PRESIÓN DE AJUSTE SEA LA ESPECIFICADA




    • VERIFICACIÓN DE LA CORRECTA OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS DURANTE LAS ACTIVIDADES DE ARRANQUE DEL SISTEMA


REFERENCIAS:

PLANOS: 4 DTI’S No. A-300/301

6 HOJAS DE DATOS No. HD-A-001
UNIDAD: PZA.






    1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN (VENTEO DE EMERGENCIA), 150# R.F. DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFÉRICOS.




      1. VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN (VENTEO DE EMERGENCIA), CONEXIÓN DE 16”Ø 150# R.F. MATERIALES DE LA BASE Y PALETA DE ACERO AL CARBÓN, DISCO DE ACERO INOX. 316, ASIENTO DE TEFLÓN. INCLUYE EMPAQUES, TORNILLOS (O ESPÁRRAGOS), TUERCAS, CONECTORES Y TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN Y OPERACIÓN CORRECTA DE LA VÁLVULA. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NOMBRE DEL FABRICANTE, TAG, TAMAÑO Y PRESIÓN DE AJUSTE.




      1. VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN (VENTEO DE EMERGENCIA), CONEXIÓN DE 20”Ø 150# R.F. MATERIALES DE LA BASE Y PALETA DE ACERO AL CARBÓN, DISCO DE ACERO INOX. 316, ASIENTO DE TEFLÓN. INCLUYE EMPAQUES, TORNILLOS (O ESPÁRRAGOS), TUERCAS, CONECTORES Y TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN Y OPERACIÓN CORRECTA DE LA VÁLVULA. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NOMBRE DEL FABRICANTE, TAG, TAMAÑO Y PRESIÓN DE AJUSTE.



ALCANCE:
INCLUYE SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE SEIS (6) VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE PRESIÓN (VENTEO DE EMERGENCIA), CONEXIÓN DE 16”Ø 150# R.F Y UNA (1) VÁLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIÓN (VENTEO DE EMERGENCIA), CONEXIÓN DE 20”Ø 150# R.F. PARA LOS TANQUES DE LAS DISTINTAS INSTALACIONES..
LA VALVULAS DEBEN SUMINISTRARSE CON CERTIFICADO DE PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PRUEBA DE PUNTO DE AJUSTE.
EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION. LAS BRIDAS DEBERÁN ESTAR PROTEGIDAS CON EL PROPÓSITO DE QUE NO SE DAÑEN, ASÍ COMO PARA EVITAR QUE SE INTRODUZCAN OBJETOS EXTRAÑOS QUE PUDIERAN AFECTAR LA OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS.
DESEMPACADO Y PRESENTACIÓN DE LAS VÁLVULAS, VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAÑOS.
SE DEBERÁ PROPORCIONAR LISTA DE PARTES DE REPUESTO Y REFACCIONES PARA ARRANQUE Y DOS AÑOS DE OPERACIÒN, MANUALES DE OPERACIÓN, MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS.
PARA LA FASE DE INSTALACIÓN DEBEN DE EJECUTARSE LOS SIGUIENTES PASOS:


    • MANIOBRAS, CARGA, ASEGURAMIENTO EN VEHÍCULO PROPORCIONADO POR LA CONTRATISTA




    • MANIOBRAS DE DESCARGA Y ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN




    • LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DONDE SE INSTALARÁN LAS VÁLVULAS PARA EVITAR QUE REBABAS O CUALQUIER OTRO MATERIAL EXTRAÑO DAÑEN O IMPIDAN SU BUEN FUNCIONAMIENTO.




    • INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS, DE ACUERDO A LO INDICADO EN EL MANUAL DEL FABRICANTE, INCLUYENDO LOS MATERIALES Y HERRAMIENTA ADECUADA, MANEJO Y MONTAJE, INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES




    • EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A LA PRESIÓN REQUERIDA. LAS VÁLVULAS DEBERÁN PROBARSE ANTES DE SU INSTALACIÓN PARA COMPROBAR QUE LA PRESIÓN DE AJUSTE SEA LA ESPECIFICADA




    • VERIFICACIÓN DE LA CORRECTA OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS DURANTE LAS ACTIVIDADES DE ARRANQUE DEL SISTEMA


REFERENCIAS:

PLANOS: 4 DTI’S No. A-300/301

6 HOJAS DE DATOS No. HD-A-002
UNIDAD: PZA.




    1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BOMBA DE ACHIQUE TIPO DIAFRAGMA DE ACCIÓN DOBLE CON ACCIONADOR DE TIPO NEUMÁTICO, CLAVE BD-501, A UNA PRESIÓN DE 36.52 PSIG Y UNA CAPACIDAD DE 20 GPM, PARA MANEJO DE DRENAJE DE LÍQUIDOS (CONDENSADOS, AGUA CONGÉNITA Y/O PLUVIAL)


ALCANCE:
INCLUYE: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS HIDRÁULICA Y DE HERMETICIDAD EN PATIO, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE NIEVE BOMBAS DE ACHIQUE TIPO DIAFRAGMA DE ACCIÓN DOBLE CON ACCIONADOR DE TIPO NEUMÁTICO OPERADO CON GAS NATURAL A PRESIÓN. DEBE TENER CONEXIONES, DE ENTRADA ROSCADA CON RANGO 150# DE 1”Ø NPT Y DE SALIDA ROSCADA CON RANGO DE 150# NPT DE 1”Ø. LOS MATERIALES DE LAS PARTES PRINCIPALES EN CONTACTO CON EL FLUÍDO DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE AL 12% CR, CUERPO DE ALUMINIO, DIAFRAGMA Y ESFERAS DE BUNA O PTFE VIRGEN, EL MATERIAL DE LA BASE ES ACERO AL CARBÓN. INCLUYE TORNILLOS (O ESPÁRRAGOS), TUERCAS, CONECTORES Y TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA EL MONTAJE Y OPERACIÓN CORRECTA DE LA BOMBA SOBRE SU BASE DE CONCRETO. CONTARÁ CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN Y LOS DATOS DE OPERACIÓN.
CADA BOMBA DEBE SUMINISTRARSE CON CERTIFICADOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD, ASÍ COMO DE LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.


      1. EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION. LAS CONEXIONES DEBERÁN ESTAR PROTEGIDAS CON EL PROPÓSITO DE QUE NO SE DAÑEN, ASÍ COMO PARA EVITAR QUE SE INTRODUZCAN OBJETOS EXTRAÑOS QUE PUDIERAN AFECTAR LA OPERACIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO.




      1. DESEMPACADO Y PRESENTACIÓN DE LA BOMBA Y SUS ACCESORIOS, VERIFICANDO QUE SE ENCUENTREN COMPLETOS Y LIBRES DE DAÑOS.




      1. SE DEBERÁ PROPORCIONAR LISTA DE PARTES DE REPUESTO Y REFACCIONES PARA ARRANQUE Y DOS AÑOS DE OPERACIÓN, MANUALES DE OPERACIÒN, MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS.




      1. PARA LA FASE DE INSTALACIÓN DEBEN DE EJECUTARSE LOS SIGUIENTES PASOS:




    • MANIOBRAS, CARGA, ASEGURAMIENTO EN VEHÍCULO PROPORCIONADO POR LA CONTRATISTA.




    • MANIOBRAS DE DESCARGA Y ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN.




    • LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DONDE SE INSTALARÁ LA BOMBA PARA EVITAR QUE REBABAS O CUALQUIER OTRO MATERIAL EXTRAÑO DAÑEN O IMPIDAN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA.




    • MONTAJE DE LA BOMBA, DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS PLANOS DE INGENIERÍA DE DETALLE SOBRE LA BASE DE CONCRETO POR MEDIO DE PERNOS EXPANSIVOS E INTERCONEXIÓN CON LAS TUBERÍAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA, SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES DEL MANUAL DEL FABRICANTE, INCLUYENDO LOS MATERIALES Y HERRAMIENTA ADECUADA, MANEJO Y MONTAJE.




    • EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A LAS CONDICIONES DE FLUJO Y DIFERENCIAL DE PRESIÓN REQUERIDAS. LA BOMBA DEBERÁ PROBARSE DESPUES DE SU INSTALACIÓN PARA COMPROBAR QUE EL ACCIONADOR NEUMÁTICO Y LA BOMBA CUMPLEN CON LAS CONDCIONES ESPECIFICADAS.




    • VERIFICACIÓN DE LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA BOMBA DE TIPO DIAFRAGMA DE DOBLE ACCIÓN DURANTE LAS ACTIVIDADES DE ARRANQUE DEL SISTEMA.


REFERENCIAS:

PLANOS: 4 DTI’S No. A-300/301

4 HOJAS DE DATOS No. HD-A-004
UNIDAD: PZA.



  1. TUBERÍA DE PROCESO



SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION Y ERECCIÓN DE TUBERÍA AÉREA.


    1. TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 Gr. B, SIN COSTURA, CÉDULA 80, EXTREMOS PLANOS




      1. 1/2" Ø

      2. 1" Ø

      3. 1½” Ø

      4. 2" Ø




    1. TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 Gr. B, SIN COSTURA, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS




      1. 3ӯ

      2. 4"Ø

      3. 6ӯ

      4. 8ӯ

      5. 10ӯ




    1. TUBERIA DE ACERO AL CARBON API 5L Gr.B, CON COSTURA, ESPESOR 3/8”, EXTREMOS BICELADOS.




      1. 20ӯ


UNIDAD: M
ALCANCE:


  • SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE COLOCACIÓN EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA.

  • SELECCIÓN DE TUBERÍA POR DIÁMETROS Y CÉDULA.

- ELEVACIÓN DE TUBERÍA EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA HASTA 8 m. DE ALTURA.

- ALINEACIÓN SOBRE SOPORTES DE TUBERÍA Y COLOCARLA A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 mm.).

- PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN ASME SECC. IX ULTIMA EDICIÓN.

- FIJACIÓN A LOS SOPORTES, COLOCACIÓN DE CALZAS FABRICADAS CON ÁNGULO, FIJACIÓN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (INCLUYE LA FABRICACIÓN DE CALZAS Y SOPORTES).

  • FORMA PARTE INTEGRANTE DE LA ESTIMACIÓN, EL PRESENTAR COMO PARTE DEL GENERADOR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS (RADIOGRAFÍAS) DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS , ASÍ COMO , LA TRAZABILIDAD DE LAS JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES




SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERIA SUBTERRANEA.


    1. TUBERIA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 Gr. B, SIN COSTURA, CÉDULA 80, EXTREMOS PLANOS




      1. 1" Ø




    1. TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A-106 Gr. B, SIN COSTURA, CEDULA 40, EXTREMOS BISELADOS.




      1. 3" Ø

      2. 4” Ø

      3. 6” Ø

      4. 8” Ø


UNIDAD: M
ALCANCE:


  • SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE COLOCACIÓN EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA.

  • SELECCIÓN DE LA TUBERÍA POR DIÁMETRO Y CEDULA.

  • ACOMODO DE LA TUBERÍA A LO LARGO DE LA ZANJA.

  • LOS TUBOS DEBEN QUEDAR DEPOSITADOS SOBRE EL TERRENO PARALELAMENTE A LA ZANJA, TRASLAPADOS 5 cm. APROXIMADAMENTE, CERCANOS AL LIMITE DEL TALUD NATURAL DEL TERRENO DE LA EXCAVACIÓN.

  • ALINEACIÓN DE LA TUBERÍA.

  • PUNTEO DE LA TUBERÍA CON ELECTRODOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN.

  • VERIFICAR QUE LA TUBERÍA A INSTALAR TENGA APLICADO EL SISTEMA COMPLETO DE RECUBRIMIENTO PARA PROTECCIÓN MECÁNICA Y REALIZADA LA INSPECCIÓN DIELÉCTRICA PARA TUBERÍA ENTERRADA, INDICADO EN LA PARTIDA CORRESPONDIENTE.

  • INSTALACION EN ZANJA INCLUYE MANIOBRAS, COLOCACIÓN, EQUIPO PARA IZAJE Y ELEMENTOS DE APOYO, DESCENSO Y TENDIDO DE TUBERÍA EN ZANJA, USANDO BANDAS DE MANIOBRA PARA ASEGURARSE DE NO DAÑAR LA PROTECCIÓN MECÁNICA DE LA TUBERÍA.

  • LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRANDO MATERIALES SOBRANTES, EQUIPO Y HERRAMIENTA.


SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PROTECCION ANTICORROSIVA EN EXTERIOR DE VALVULAS.

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